Какой угол заточки ленточных пил зимой. Насколько острая и ровная ленточная пила - настолько и будет качественный материал

Ленточная пила — неотъемлемая часть любого ленточнопильного станка. При постоянной интенсивной нагрузке инструмент непременно следует затачивать. Сделать это можно в специализированных центрах, потратив значительный процент времени и средств. Но можно и самостоятельно, руководствуясь рядом нехитрых правил.

Разновидности ленточных пил

Визуально ленточные пилы практически не разнятся между собой. Единственное различие, которое может заметить только мастер, это вид зубьев, который подбирается в соответствии с типом распиливаемого материала. Разнообразие пил по дереву условно можно разделить по основным категориям:

• столярного типа;
• делительного;
• распиловочного.

Исходя из проводимых работ выбирается соответствующий инструмент с подходящим типом зубьев.

Ленточные пилы могут быть с разнообразной геометрией зубьев: на нее влияют тип и свойства распиливаемого сырья. Основное правило эксплуатации: чем тверже и плотнее распиливаемый ленточной пилой материал, тем меньшим должен быть передний угол зубьев изделия, а также их шаг.

Рисунок 1. Схема развода зубьев поперечной и продольной пилы.

Так можно улучшить качество работы изделия и продлить его срок эксплуатации.

Для распила тонкостенных поверхностей можно использовать пилу со стандартным или малым шагом зубьев, адаптированным под работу с данными материалами. В том случае, если для этих целей используется пила с крупным шагом зубьев, риск ее выхода из строя существенно возрастет. Такой инструмент целесообразнее будет использовать для толстостенных поверхностей из металла или дерева, надежно закрепленных перед началом работ.

Вернуться к оглавлению

Как правильно заточить пилу?

Для того чтобы правильно заточить ленточную пилу, необязательно обращаться за помощью к профессионалу. Достаточно лишь вооружиться основными правилами осуществления данной процедуры, подготовить необходимые инструменты и вспомнить основы техники безопасности:

1. Заточка ленточных пил осуществляется с помощью специального круга, подбираемого исходя из твердости зубьев инструмента. В зависимости от технических особенностей пилы подбирается и форма заточного круга (плоская, профильная, в виде тарелки или чашечная).
2. Перед началом заточки точильный круг следует проверить на способность равномерно снимать металл по всей поверхности зубьев.
3. Заточка должна осуществляться без рывков и резких движений, чтобы сохранить первозданный вид и высоту зубьев.
4. В механизме точильного круга непременно должна быть охлаждающая жидкость, что сможет исключить возможность перегрева механизма, а также обеспечит более точную заточку ленточных пил.
5. После того как обработка поверхности пилы будет завершена, необходимо проверить, не осталось ли на ней цепляющих элементов. Если же такие моменты обнаружены, их можно удалить с помощью шлифовальной машины или того же точильного круга, если поднести к нему ленточную пилу под определенным углом.

Проводимые работы должны проводиться исключительно в респираторе или маске!

Вернуться к оглавлению

Виды заточки пил

Заточка ленточной пилы зачастую осуществляется по двум основным направлениям: полнопрофильное — с помощью профессиональных станков — и заточка граней самих зубьев.

Первый способ по праву считается наиболее точным, ведь все действия выполняет автоматизированный механизм. Для того чтобы безупречно заточить пилу, потребуется лишь правильно подобрать эльборовый круг, являющийся основой точильного станка, все остальное он сделает самостоятельно. Единственный недостаток такой процедуры — ее высокая стоимость, ведь в своем распоряжении необходимо иметь не только сам станок, но и набор эльборовых кругов, походящих под все варианты ленточных пил.

Второй способ, акцентированный лишь на зубьях пилы, предполагает как ручную обработку, так и заточку на профессиональном инструменте. Первый вариант предполагает только наличие гравера и мастерство того, кто затачивает. Его движения должны быть быстрыми и точными, чтобы избежать порчи металла. Выполняя такие манипуляции впервые, рекомендуется предварительно отточить свое мастерство на простом листе металла. В противном случае можно попросту испортить инструмент. Оптимальный вариант — пройтись по задним и передним граням ленточных пил по дереву, однако большинство мастеров пренебрегает данным условием. Для корректного функционирования инструмента достаточно и заточки лишь задних граней, а реализовать это будет намного проще и удобнее. Заточить передние грани без труда можно в том случае, если речь идет о работе на станке. Здесь, как и в случае с полнопрофильной заточкой, достаточно лишь правильно подобрать форму и размер точильного круга.

Вернуться к оглавлению

Разводка ленточной пилы

Обыкновенной заточки порой бывает недостаточно для того, чтобы получить хорошую ленточную пилу. Не последнюю роль в этом вопросе играет и степень отгиба зубьев изделия — разводка. Суть процедуры заключается в снижении силы трения и обеспечении свободного движения распиливаемой поверхности между зубьев.

Наиболее распространенная разводка — стандартная — предполагает, что все звенья пилы попеременно отгибаются в разные стороны не более чем на 0,4 мм. Выполнить ее можно и в домашних условиях, проследив, чтобы угол отклонения зубьев был примерно одинаковым.

Второй вид разводки — защищающий, практически никогда не реализуется самостоятельно в домашних условиях, поскольку суть процедуры заключается в том, чтобы отогнуть два зуба под разным углом, оставив третий нетронутым. Аналогичной по сложности считается и волнистая разводка, полностью оправдывающая свое название. Звенья мягко отгибаются в одну сторону, образуя между собой своеобразную волну, плотно примыкая друг к другу.

Выполняя разводки собственными силами, мастер должен учесть и то, что различные виды пил требуют к себе кардинально разного подхода. К инструментам обычно идет инструкция, которую дает их производитель, указывая там плотность металла и рекомендуемый угол отклонения. Зачастую он ограничивается диапазоном в 30-60%, однако для некоторых изделий возможны и другие значения.

Выполнить такую разводку можно с помощью специального разводного устройства, имеющего вид, показанный на рис. 1.

Работать в нем можно по представленной выше схеме, предварительно выставив на индикаторе требуемый режим и разводя зубья в разные стороны с помощью ручного рычага.

Возвратное действие к исходному состоянию устройства позволяет автоматически переходить к следующей паре зубьев в соответствии с выставленным режимом. Таким образом, приложив незначительные усилия, даже самую простую и недорогую пилу можно превратить в необходимый на данный момент инструмент.

Срок службы ленточной пилы по дереву напрямую зависит от качества ее заточки. Ее можно выполнять как самостоятельно, так и прибегая к услугам специализированных компаний. В первом случае необходимо детально ознакомиться с технологией и рядом особенностей.

Конструкция ленточной пилы

Ленточная пила относится к разряду режущих инструментов и является неотъемлемой частью специализированного оборудования по обработке древесины. Она представляет собой замкнутую ленту, на внешней кромке которой расположены зубья.

Для изготовления применяются специальные сорта стали – 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Нередко при изготовлении применяют несколько типов стали. Основная лента изготавливается из пружинной, а режущая часть – из стали с большим содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности применения ленточных пил для дерева:

• требования к древесине. Чем она тверже – тем быстрее затупится лезвие;
• условия установки. Обязательно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении увеличится вероятность поломки полотна;
• периодическая заточка. Для этого потребуется специальный станок.

Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий.

При покупке пилы б/у нужно обращать внимание на наличие ремонтных сварочных швов на полотне. Они указывают на частые поломки инструмента.

Формы режущей части и угол заточки

На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Главным показателем является форма зубьев. В зависимости от этого параметра они разделяются на делительные, столярные или предназначенные для распиловки бревен. Изначальную геометрию и угол разводки определяет производитель. Эти данные рекомендуется узнавать еще на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров станка.

Для твердых видов древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт материала обработки с металлом. Если же планируется обработка мягких сортов – для увеличения скорости обработки можно использовать модели с большим значением переднего угла.

Определяющими параметрами для самостоятельного обновления режущей кромки являются:

• шаг зуба. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Часто встречающиеся значения – 19, 22 и 25 мм;
• высота зуба. Величина от его основания до вершины;
• угол. Главное значение, которое необходимо знать для формирования режущей плоскости. Для столярных моделей он составляет 35°. В делительных пилах угол равен от 18° до 22°. В конструкциях для обработки бруса – 10°-15°;
• развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости полотна.

После выполнения работы на станке в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если во время эксплуатации оно будет достигнуто – необходимо приобретать новую модель.

С целью устранения резонанса в некоторых видах режущих инструментов делают переменный шаг расположения зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной установки параметров во время автоматизированной.

Разводка ленточной пилы

Перед формированием режущей кромки следует сделать правильную разводку зубьев. В течение всего периода эксплуатации из-за постоянных нагрузок их расположение может измениться. Поэтому сначала происходит регулировка геометрии, а затем – заточка.

Разводка представляет собой отгиб зубьев относительно плоскости основного полотна. Эта процедура выполняется только на специальном станке. В случае больших расхождений по всей протяженности ленты возможно преждевременное повреждение или поломка полотна. Поэтому до этого следует определиться с типом разводки.

Угол наклона должен соответствовать изначальному. Также учитывается вид разводки, который может быть следующим:

• классическая. Поочередный отгиб зубьев относительно полотна в правую и левую стороны;
• зачищающая. Первый и второй зубья отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика применяется для пил, которые предназначены для обработки твердых пород;
• волнистая. Угол разводки для каждого зуба индивидуален. В итоге они формируют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип разводки.

Во время выполнения отгиба деформации подвергается не весь зуб, а лишь его часть. Зачастую отклонение происходит по 2/3 общей высоты.

Средняя величина развода ограничивается значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это относится к стандартным моделям ленточных пил по дереву.

Важное значение имеет правильный выбор типа заточного круга. Он должен соответствовать марки стали, из которой изготовлена ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали применяются корундовые круги. Если требуется улучшить режущие свойства биметаллических моделей — следует использовать эльборовые или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей можно выполнить полнопрофильную обработку или каждой режущей части в отдельности. В первом случае понадобится эльборовый круг, торец которого имеет такую же форму, что и у пилы. Для второго варианта выполняется обработка каждого зуба.

Предварительно понадобится станок. Он должен иметь функции регулирования скорости вращения диска и изменение его расположения относительно инструмента. После закрепления полотна в специальной станине следует выполнить такие действия по следующей инструкции.

1. Наждак направляется вниз. В это время происходит обработка передней грани с режущей кромкой.
2. Формирование среза в падине. Это делается без отрыва от полотна. Данный этап позволяет удалить микротрещины и неровности. Важным моментом является снижение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
3. Круг движется вверх. Протачивается задняя часть зуба и его режущая кромка.

По такой же методике происходит обновление всех остальных зубьев. Важно, чтобы значения углов входа и выхода были везде одинаковыми. В противном случае при отличиях геометрии в одной из частей ухудшаться эксплуатационные качества.

При длительном контакте круга с металлом может резко повыситься температура на поверхности последней. Для устранения этого эффекта применяют специальные охлаждающие жидкости, поступающие непосредственно из станка. Подача производится постоянно, чтобы избежать формирования зоны накала. В этой части механическая прочность будет ухудшена.

Во избежание появления зазубрин перед обработкой древесины нужно проверить наличие в ней металлических компонентов. Также особое внимание уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиливания.

Заточка ленточных пил наиболее сложна по сравнению с другими типами пил. Это вызвано не только конструктивными особенностями такого инструмента, но и необходимостью тщательно контролировать процесс и точность выдержки углов, поскольку такие пилы применяются для художественной обработки дерева, а также для работы с ценными породами. Кроме того, ленточную пилу достаточно легко повредить в процессе заточки. Существует реальная опасность привести в негодность ленту при несоблюдении ряда правил по работе с ней. О том, как правильно заточить ленточную пилу для работы по дереву, как избежать ошибок в процессе заточки, будет описано ниже.

Для того чтобы наточить ленточную пилу, необходимо приобрести точильные круги и точильный станок

Материалы и их характеристики

Перед началом работ следует знать, для чего используется ленточная пила (лента), какие материалы применяются и какие параметры следует выдерживать при работах по заточке лент.

Ленточная пила является специализированным инструментом для порезки древесины в особых станках. Полотно такого инструмента представляет собой замкнутую ленту, которая может иметь зубцы или плоскую острую режущую кромку (беззубчатую). Такой деревообрабатывающий инвентарь делает очень аккуратные и очень тонкие пропилы, что позволяет использовать их для финишных работ, работы с ценной древесиной, а также для того, чтобы делать как продольно-поперечные распилы, так и распилы под любым углом и в любой плоскости материала. К их достоинствам относят высокую скорость обработки материала, высокий срок эксплуатации режущей кромки и точность линии пропила. Чтобы пила всегда была готова к использованию, а также для качественного реза, необходимо постоянно подтачивать режущую кромку, а при ее износе производить полную заточку.

Для изготовления полотен наиболее часто применяют сталь 9ХФ или В2Ф. Такие стали имеют твердость 45-55 баллов по шкале Роквела. Более твердые стали практически не применяются. Низкая твердость не способна длительно удерживать остроту режущей кромки, особенно при частой работе инструмента. Так, после обработки твердых пород дерева требуется наточить пилу. Исключения составляют пилы для обработки металла и металлических изделий: там часто используется сталь 100Х18В4 или аналоги, твердость которых составляет 90-95 баллов по шкале Роквела. Правда, не вся пила изготавливается из такого высокопрочного сплава, а только зубцы и 2-3 мм режущей кромки, которая соединяется с остальной лентой специальным лазером. Наточить такие пилы без соответствующего инструмента сложно, а в домашних условиях — нереально. Точат их в специализированных центрах, поэтому процесс их заточки в данном материале рассматриваться не будет.

Мониторинг уровня износа режущей кромки происходит визуально при контроле среза, еще может контролироваться время работы пилы (для сравнения следует засечь скорость распила заготовок одного диаметра при остром и тупом полотне). Осуществляется это довольно просто: тупая лента делает неровные (рваные) поверхности в месте пропила.

Вернуться к оглавлению

Углы и «зубы» пильной ленты

Чтобы наточить режущую кромку ленты, необходимо знать и выполнять некоторые «правила». Для распиливания древесины применяются пилы с 3 типами зубьев, условно их делят на следующие группы:

1. Столярные ленты.
2. Делительные ленты.
3. Ленты для бруса и бревен.

Главным и единственным отличием режущей кромки разных групп являются угол наклона и угол заточки зуба. Форма зуба практически не изменяется — используется стандартная треугольная. Однако на более старых моделях и некоторых новых может применяться волнообразная, с острым и тонким гребнем. Все ведущие изготовители отказались от волнообразных зубцов из-за сложности их производства и заточки, как заводской, так и домашней.

Чтобы правильно наточить пилу, требуется максимально точно выдержать углы. Для столярных лент угол заточки должен быть в пределах 45-50 о, а угол наклона (часто указывается задний) — 35 о. Делительные пилы имеют угол заточки 40-45 о, а угол наклона 18-22 о. Обработку бревен и бруса осуществляют полотна с углом заточки 50-53 о и углом наклона 10-15 о. Из приведенных цифр видно, что угол наклона зависит от твердости (плотности) заготовки. Наиболее плотные материалы, бревна, обрабатывают лентами с самым большим наклоном зуба, а самые простые столярные работы производят более ровными зубьями. При этом плотные бревна распиливаются менее острыми «зубами» (углы обычно от 50 о) потому, что при таких работах происходит черновой распил заготовки.

Металлические листы и детали обрабатывают 2 видами лент:

1. Стандартные ленты.
2. Ленты с положительными передними углами зубьев.

В зависимости от обрабатываемого материала могут использоваться полотна с разными расстояниями между зубцами, а их форма остается неизменной.

Стандартные ленты применяют для тонких и небольших металлических заготовок, зуб имеет передний наклон, близкий к 0 о. Для длительной работы с большим количеством металла используют пилы, имеющие положительные передние углы. Размер угла может быть разным, и его выбор зависит от твердости обрабатываемого металла.

Главной отличительной чертой пил по металлу от пил по дереву является размер (высота) зуба. На пилах по металлу зубья имеют высоту не более 2-3 мм, а у пил по дереву их высота не бывает ниже 4-5 мм. Другой параметр — расстояние между зубцами, обычно его указывают количеством зубьев на один дюйм. Чтобы уменьшить вибрацию станка при работе (снизить резонанс), часто применяют полотна с разным шагом зубцов. Такие ленты обозначаются 2 числами, написанными через дробь. Например, 2,5/4,5 з/дюйм. Это означает, что на первый дюйм приходится 2,5 зуба, а на следующий 4,5, потом опять 2,5 и т.д.

Внешним проявлением того, что ваша пила разведена правильно, является то, что выбрасывается из пропила 80-85% опилок.

В случае, когда Вы развели пилу слишком сильно, остается много воздуха и недостаточное удаление количества опилок.

В случае не до разводки пилы на поверхности доски остаются плотно прессованные горячие опилки.

Пила, которая разведена слишком сильно, будет пилить рывками, разведенная недостаточно будет пилить волнами.

Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.

Точить пилу с минимальным съемом металла (т.е. зачистить заусенцы) и затем разводить.

Если возникла проблема с пилением, то прочтите 13 пунктов ниже - это Вам поможет.

При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия», т.е. пилу отжимает. Вызвано это слишком большим углом заточки зуба. Следует уменьшить угол заточки на пару градусов.

При входе в бревно пила делает скачок вверх и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано, скорее всего тем, что угол заточки слишком большой, а развод недостаточен. Следует уменьшить угол заточки зуба и увеличить развод. Пила «ныряет» вниз и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развод.

На доске остается слишком много опилок, и они рыхлые на ощупь. Развод недостаточен, следует его увеличить. Угол заточки уменьшить.

Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.

Тупая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для работы, которую им пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить, после того как оно затупилось.

Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна.

На полотно пилы «накатываются» опилки. То вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличить развод.

Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.

После заточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки, за один раз сняли слишком большое количество металла в результате чего получиться перекал поверхности зуба.

Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто и аккуратно заправляется.

Не забывайте, что какой бы совершенный станок Вы не использовали для распиловки древесины, это всего лишь устройство «продергивающее» пилу через бревно. Конечный результат зависит на 90% от правильности обслуживания пилы и только на 10% от настройки станка в целом.

*Не забывайте, что пиление неразведенной пилой - это самый быстрый способ её порвать.

Угол заточки.

Угол заточки - это угол отклонения торца зуба от вертикали. Рекомендуемый для большинства случаев угол заточки составляет 10-12 градусов. Для распиловки твердых пород и мерзлой древесины угол заточки 8-10 градусов. Для работы с мягкими породами 12-15 градусов.

Разводка зубьев.

Разводка зубьев - это важный фактор, влияющий на характеристики лезвия. Запомните, что при заточке зубьев и уменьшении их высоты разводка также уменьшается.

Параметры заточки ленточной пилы в зависимости от породы обрабатываемой древесины (приведены в табл.).

Параметры зуба ленточной пилы.

* - минимально допустимый параметр

Указанные в таблице параметры не являются обязательными и на каждую породу древесины Вам необходимо индивидуально подбирать параметры пилы. Хорошая распиловка во многом зависит от подбора этих параметров, а также, в каком регионе Вы пилите, или откуда Вам привозят древесину для распиловки, так как одна и даже порода может отличаться по плотности и по смолистости от того или иного региона. Определенные виды бизнес-планов

Для увеличения стойкости ленточной пилы и получения качественного реза рекомендуется обильно смачивать полотно водой при распиливании не смолосодержащих пород и? емкости воды? мыльного раствора при распиливании смолосодержащих пород древесины, а при морозе рекомендуется использовать солярку.

Ленточные пилы - это инструменты для резки, применяющиеся в ленточнопильных станках. Являют собой замкнутую ленту с зубьями. Обладают массой своих, характерных только для них, достоинств. Ширину пропила ленточные пилы оставляют значительно меньшую, нежели дисковые инструменты: если при пилении бюджетной древесины этот факт, возможно, и несущественен, то при резке элитного металла и разделке ценных древесных пород - критически важен. С их помощью можно разрезать совершенно любую заготовку. Кроме того, ленточные пилы демонстрируют хорошую скорость работы, обеспечивают высокое качество поверхности реза. Уменьшение отходов стружки благодаря их использованию - вещь очевидная. Однако, чтобы стабильно ощущать на практике все вышеперечисленные преимущества работы с инструментом, необходимо ответственно подойти к вопросам его обслуживания. Заточка ленточных пил, а также их разводка должна производиться качественно и своевременно.

Цена заточки ленточных пил в специализированных конторах обычно невысока, однако скорость и грамотность выполнения работ не всегда радует. Можно ли справиться с задачей своими руками? Безусловно, если знать, как правильно точить ленточные пилы и располагать необходимыми приспособлениями.

Немного теории: из чего изготавливают инструмент?

Пилы для древесины обычно изготавливают из инструментальной стали (твердость 45 HRC).
Для производства изделий по металлу российские производители обращаются к сталям В2Ф, 9ХФ, зарубежные же - к C 75 и др. Зубья таких пил в процессе закалки высокочастотными токами "награждаются" высочайшей твердостью. Часто при работе с металлом используют биметаллический ленточный инструмент: его полотно выполнено из пружинной стали, а лента с зубьями - из сплава с высоким содержанием кобальта и вольфрама. Эта быстрорежущая сталь «присоединяется» к основанию пилы при помощи электронного луча.

Все о зубьях и углах их заточки

Ленточные пилы могут обладать различной геометрией зубьев: на нее влияют тип и свойства распиливаемого сырья. Что касается инструментов для работы с древесиной, то они могут быть столярными, делительными и предназначающимися для распиловки бревен - и параметры и форма зубьев у каждого «подвида», соответственно, свои. Угол заточки ленточных пил по дереву определяется фирмой-производителем на основании целого ряда факторов, но ключевой является такая тенденция - чем тверже материал, тем меньшим должен быть передний угол.

Для пил по металлу с постоянным шагом характерны две основные формы зубьев - стандартная и «положительный передний угол». Стандартные зубья предназначается для резки тонкостенного материала, с положительными передним углом - для обработки металла с толстыми стенками.

Теперь о величине шага. Для тонкостенных заготовок (листовой прокат, трубы) применяют пилы с малым шагом зубьев - иначе существует риск повредить или даже сломать зуб. С толстостенными материалами лучше работать при помощи инструмента с небольшим количеством зубьев на дюйм.

Дабы устранить эффект резонанса, провоцирующий вибрации полотна, ряд пил делают с переменным шагом.

Тонкости разводки ленточных пил

По мере эксплуатации инструмента происходит снижение качества его режущей кромки. Поэтому разводка и правильная заточка ленточных пил - естественная часть рабочего процесса.

Обратите внимание! Развод должен производиться перед заточкой, а не после нее!

Разводка - это операция по отгибу зубьев в стороны для предотвращения зажатия полотна инструмента и уменьшения его трения. Существует три основных вида разводки:

Классическая - зубья отгибаются вправо и влево стороны строго поочередно;
. зачищающая - каждый третий зуб оставляют в первоначальной позиции. «Актуальна» для инструментов, служащих для резки особенно твердых материалов и сплавов;
. волнистая - каждый зуб имеет «свое» значение величины отгиба, таким образом, из них образуется волна. Это самый сложный тип разводки.

Стоит знать! При разводе отгибают не весь зуб, а лишь его часть - треть или две трети от вершины.

Как правильно заточить ленточную пилу?

Доказано: свыше 80% случаев разрыва инструмента происходит из-за несоблюдения правил заточки ленточных пил. Необходимость манипуляции определяется визуально - по виду самых зубьев или состоянию стенок пропила (увеличение шероховатости поверхности).
Круги для заточки ленточных пил выбирают в зависимости от твердости зубьев. Для заточки изделий из инструментальной стали обращаются к корундовым кругам. Биметаллические пилы требуют алмазных либо боразоновых образцов. Форму заточного круга для ленточных пил следует определять, исходя из параметров инструмента. Она может быть профильной, чашечной, плоской, тарельчатой.

Требования к заточке ленточных пил своими руками:

Обеспечение равномерного съема металла по профилю зуба;
. исключение чрезмерного нажима круга (это может привести к отжигу);
. обеспечение сохранности высоты и профиля зуба;
. обязательное наличие охлаждающей жидкости;
. контроль отсутствия заусенцев.

Стандартная инструкция по заточке ленточных пил гласит, что заточка должна производиться либо по передней поверхности зуба, либо и по передней, и по задней. Но это теория. На практике же многие профессионалы, да и народные умельцы «исполняют» ее исключительно по задней поверхности - так, по их мнению, удобней.

Вообще, несмотря на массу правил и требований, данные инструменты достаточно неприхотливы в плане заточки. С ними можно работать, как с помощью специального заточного устройства для ленточных пил, так и вручную; применять для обработки разные по форме и материалу круги и т.д.

Перед тем, как точить ленточную пилу необходимо ознакомиться с основными способами осуществления данной операции.

Способ 1. Полнопрофильная заточка

Является наиболее качественной, производится на автоматическом станке. Эльборовый круг, точно подобранный по форме, одним движением проходит всю межзубовую впадину вместе с соответствующими поверхностями соседних зубьев. Получение угловатых форм у основания зубьев при этом исключено. Единственный недостаток такой заточки - это необходимость иметь в постоянном распоряжении определенное количество кругов для «разнопрофильных» пил.

Способ 2. Заточка граней зубьев

Может осуществляться на профессиональном станке либо вручную.
Если предпочтение отдано станку, то следует, опять же, грамотно подобрать круг - обычно это плоские образцы. Вообще к специализированному заточному оборудованию рекомендуется обращаться только в тех случаях, когда объем работ достаточно велик. Эпизодические «домашние» манипуляции лучше производить вручную - при помощи гравера или на обычном станке. При работе в целях безопасности следует обязательно использовать маску либо защитные очки.

Если ни станка, ни гравера в вашем арсенале нет, то можно заточить ленточную пилу и обычным дедовским методом - орудуя надфилем. Три-четыре уверенных движения по задней либо передней грани каждого из зубьев - и дело, как говорится, «в шляпе». При регулярном и старательном исполнении операции навык качественной ручной заточки появится быстро.

1. В случае заточки ленточной пилы посредством станка, перед началом работ необходимо убедиться в правильности положения заточного диска относительно инструмента.
2. Очень важно снять из пазух такое количество металла, чтобы все микротрещины были гарантированно устранены.
3. Если инструмент «функционировал» без качественного обслуживания дольше, нежели допускал производитель, количество металла, снимаемого за одну заточку, следует увеличить.
4. Для проверки результатов заточки всегда используйте в качестве эталона новый инструмент.
5. Форма зуба пилы - разработанный и выверенный годами параметр. Поэтому надеяться на то, что инструмент будет пилить «как по маслу», в независимости от того, что вы «вытворите» с зубьями - огромное заблуждение.
6. При соблюдении эксплуатационных требований ленточная пила будет служить вам на совесть до того момента, пока ее ширина не уменьшится до цифры, равной 65% от исходного значения. Уменьшается ширина, естественно, в процессе перезаточек.
7. Существует совершенно абсурдная рекомендация о том, что особой надобности в снятии заусенцев после обработки нет. Если к ней «прислушаться», то появление микротрещин в полотне гарантировано.
8. После работы ленточную пилу следует незамедлительно подвергать очистке от смолы и опилок, а перед заточкой - тщательному осмотру. В противном случае риск засорения заточных дисков крайне высок. А это неизбежно влечет за собой «халтурность» процедуры заточки.

Какие ошибки могут возникать в процессе заточки?

Ошибка 1. Подгоревшие пазухи зубьев изделия

Причина этого явления кроется в чрезмерных усилиях заточного круга. Как результат - быстрое затупление ленты.

Ошибка 2. Неправильный угол наклона и несовершенность формы пазух зубьев.

К такой ситуации могут привести несколько факторов:

Снос эксцентрика заточного устройства;
. ошибка настройки угла наклона головы станка;
. несоответствие профиля заточного круга.

На этом все. Теперь вы знаете, как заточить ленточную пилу правильно, и какие инструменты и приспособления могут для этого потребоваться.